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七、蜂窝式自动回砂 喷砂房 加工工艺流程图

蜂窝地板回收喷砂房的基本工艺流程：砂料自动循环、砂尘自动分离、自动向罐体加砂、室体通过侧部与底部吸尘口自动除尘，喷砂作业可根据工艺要求实现自动或手动。

1、工艺基本流程图

上工件→工件自动进入喷砂房内→关闭大门→人工手动喷砂→气枪吹净→打开大门→台车退出喷砂房内→下件

2、人工操作流程及方式
2.1、打开照明，开启大门；
2.2、台车退出喷砂房外，装工件；
2.3、台车进入喷砂房内，关闭大门；
2.4、检查设备及环境状况；
2.5、手动喷砂；
2.6、吹净或清扫，打开大门；
2.7、台车退出喷砂房，卸载工件。

八、蜂窝式自动回砂喷砂房设备主要组成及功能

该设备主要由：喷砂房体系统、、喷砂系统及防护设备、砂料回收系统、砂尘分离系统、储料斗系统、除尘系统、环保降噪系统、工件输送台车系统、电气控制系统等部分组成。

1、蜂窝式自动回砂喷砂房房体系统
喷砂室包括轻质夹芯钢彩板结构室体、工作大门、安全门、观察窗、墙体防护层、过滤式进气口、地面格栅、照明系统等组成，是全天候喷砂除锈处理的理想场所。

1.1、岩棉板结构喷砂室
房体采用80X80X5方通做基本框架，局部进行加强，外面采用50mm厚岩棉夹心板制造，岩棉夹芯板内、外钢板的材料厚度为1.2mm。夹芯材料采用阻燃等级为B1级的吸音材料。外形美观、安装便捷、防腐耐用。彩钢板夹心层为岩棉，与常规用纯钢板制作的喷砂房体相比，具有以下特点：

(a) 房体耐腐蚀、耐气候性和防水性能好，可露天放置：房体如安置在室外使用，只要搭建简易的防雨棚即可，无需另盖厂房，极大降低了基建成本；
(b) 良好的隔音及保温隔热功能：喷砂室体采用夹心彩钢板制造，夹心材料为聚本乙烯发泡塑料，具有良好的隔热保温功能。它能将喷砂时产生的1500HZ—2000HZ高频尖锐噪音降到500HZ以下，极大地改善噪音环境；
(c) 外形简洁美观：采用彩钢板结构，喷砂房体可一次成型，外形简洁流畅，美观耐用。也不用再进行表面处理和和装修工作；
(d) 迁移和改造非常方便：
喷砂房整个房体部分采用的模块式设计，由于彩钢板本身的特性，质量轻，便于切割，可以拆装，也没有地基，所以可以任意移动和增减单元。这样就特别适合必要的时候的拆装转迁和二次使用。

1.2、蜂窝式自动回砂喷砂房工作大门、安全门及观察窗
根据客户车间的工艺流程,房体可在两端开设工作大门。工作大门的开启方式为手动双开门。
手动大门为W3000*H3000mm。在喷砂房体侧面设置两个1000*2000mm工作小门(安全侧门)，供操作人员进出。靠除尘器侧喷砂室设置一个通往除尘设备间的门，尺寸为2.5M×2.5M，所有门体均由型钢做骨架，彩钢板做门板，门板内侧固定防护橡胶板，做到牢固可靠，密封好开关自如。
在工作大门和安全侧门的门面上都布置有观察窗，以便房体外部的人员方便观察房体内部的喷砂作业情况。 同时又有利于安全生产，防止事故发生。为了避免喷砂时打坏视窗玻璃，我们在视窗玻璃的内部设置有防护板，当需观察喷砂房内的情况时打开防护板，当观察完毕后，放下防护板。

1.3、蜂窝式自动回砂喷砂房墙体防护层
为有效的避免喷砂(丸)过程中砂料喷射或反弹到喷砂房墙体上，房体内壁四周贴挂有3mm厚白色橡胶作为防护层。墙体四周的橡胶防护板采用压条将一定幅面的橡胶板压紧在房体的型钢骨架上，相邻的橡胶板采用搭接方式排列，可有效的保证彩钢板墙体和墙体骨架不会受到砂料的磨损。当耐磨橡胶板损坏之后，应快速更换新的耐磨橡胶板。

1.4、蜂窝式自动回砂喷砂房过滤式进气口
喷砂房体的顶部均布有迷宫式进气口及匀流板，因此喷砂作业时喷出的砂料不会通过进气口飞溅到喷砂房体的外面，匀流板的作用是将从进气口进入的空气分配到喷砂房体的整个水平截面，然后从上而下移动，使喷砂房体的水平截面的流速均匀。

1.5、蜂窝式自动回砂喷砂房格栅平台

喷砂房地板采用金属格栅，一方面有利于钢砂的收集、排走，另一方面有利于工人行走安全。为防止工作时间有体积较大的杂质和异物通过蜂窝进入回砂管道，堵塞喷枪，本设备在格栅下部(蜂窝地板)设置过滤网，以防止杂质和异物进入。杂质及异物的清理非常方便,只需将房体内部地面上铺设的格栅翻开,就可以将其彻底清理，从而保障回收管网可长期顺畅循环工作。
地板格栅采用40*4mm扁钢钢条焊接而成。具体的幅面和数量由房体的大小和工作台车的路轨间距决定。通常喷砂房体内部配置的地板格栅每平方米承重为250kg，如需更大的格栅承重要求需客户特别提出设计要求。

1.6、蜂窝式自动回砂喷砂房照明装置
由于喷砂作业时室内粉尘浓度较高，特别是在客户使用的喷砂磨料是石英砂等破碎率较高的磨料时，房体内的照明度就更加要有所保证。按照通用规范，喷砂房内照明度必须≥300LUX。考虑到钢砂飞溅会对灯具造成损坏，故设计有防护罩，在室内顶部安装16盏25W防爆金卤灯，保证照明效果好。本方案房顶上采用深照防暴型结构金属卤化物灯具作为照明工具，此类灯具的照射灯光具有穿透粉尘能力极强的特点,特别适合配置在房体内部粉尘较大的工况使用

1.7．蜂窝式自动回砂喷砂房遮雨棚
因贵司喷砂房整套放置在厂房外，所以喷砂房体、回砂、除尘系统制作遮雨房架，顶部设有遮雨棚，与喷砂房房体做成整体，用型钢支撑脚，无缝管做三角支撑架，整体钢结构焊接牢固后，再盖上彩钢瓦，自攻钉固定锁紧。

2、蜂窝式自动回砂喷砂房喷砂系统
喷砂系统是喷砂房项目的主要工作部分之一，喷砂设备的配置直接影响生产效率和喷砂质量。
喷砂系统由：压送式喷砂主机部分及喷砂工人防护系统二部分组成。

2.1、喷砂主机

本套喷砂房选用加压式喷砂机作为喷砂系统的核心单元，设备型号：BT-6230P；该机配置2支高效喷枪。
其特点是：
a. 结构紧凑、储砂量大；
b．安全可靠、维修方便；
c．设备成熟稳定，易损件少。 

2.2、主要技术参数
罐子直径(D):φ920mm
缸高(H):  1900mm
容积:  0.9m3    
装砂量：1800Kg(钢砂磨料)          
工作压力:0.0～0.7Mpa. 压力控制精度：0.01MPa，控制方式：数值式,要求压入式喷砂机在砂罐压力为0.05MPa下能连续稳定工作，喷枪和砂罐的工作气源要求分别单独安装空气三联件（除水、除尘、调压）。
工作效率:≥20--30m2/h/单枪
耗气量：＞4.0m3/min/支枪(φ8mm)

2.3、喷砂机主要结构
本机由喷砂罐体、砂阀、喷砂管、供气管、喷枪、过滤器等组成。

2.3.1喷砂罐体
喷砂机主机是喷砂系统的核心单元，喷砂主机的性能直接影响到喷砂系统是否可正常、高效地进行喷砂作业，本喷砂系统采用BT-6230P型高效大容量喷砂机为该系统的喷砂主机，该型喷砂机为保压式工作原理，可同时带二个砂料控制阀二把高速喷枪进行喷砂作业，该型喷砂机主机装砂容量大，一罐可装刚玉类约1吨.砂阀是喷砂机的重要配件，它的主要作用是控制砂料的开启及关闭、无级调整喷砂时砂流量的大小。砂阀质量的好坏直接影响到喷砂机是否能正常工作，该型喷砂机采用我公司生产的大砂阀，该阀采用美国SCHMIDT公司技术，具有质量可靠、调整方便、维护简单等特点，是世界各国广泛采用的一种结构；该砂阀的开启由气压控制，其动作过程是，当控制口有气压信号时，砂阀的活塞带动阀杆顶起，砂阀开启，通过调整调节帽的位置，就可调节砂阀的开启量，从而控制砂料流量，砂阀的开启量可无级调节，在砂阀中与砂料接触的阀杆和阀套由硬制合金碳化钨制作，提高砂阀的使用寿命。    

2.3.2喷枪配用文丘里喷砂嘴
喷砂嘴采用百通公司专门生产的高速喷砂枪，它具有一个文氏形的喷管，气流在进入高速喷砂枪的收缩段时开始加速；当到达文氏管的直段时，气流速度稳定，当气流到达文氏管的扩张段时气流继续加速；在文氏管的扩张段有圆周分布的二次补气孔，在此阶段气流速度达到最大值，气流急剧膨胀，喷嘴就从二次补气孔吸入大量的辅助空气，将砂料进一步加速；与普通喷砂枪相比，这种喷砂枪的喷砂速度更快，工作效率可提高50%(最高工作效率达到25m2/h)，且反冲力较小，操作时省力；该型高速喷砂枪的收缩段、直段和扩张段全部由碳化硼制造，工作寿命长，一般一把高速喷砂枪可使用600～1200小时。

主要特点
1．另配直通喷嘴，可根据不同的喷砂需要，
   切换喷嘴。  
2．喷嘴型号：BT-P
3．口径：φ10mm，材质：碳化硼。
4．喷嘴寿命：≥800h
5．手动喷枪数量：2支

2.4、喷砂管
采用耐磨专用喷砂管，
其型号：φ32*51*20m。
数量：2条
寿命：≥400h
(喷砂管一端配灵活便捷的快速接头，
另一端配喷嘴接头)
在喷砂室靠近除尘设备区的2把喷枪能快速更换为吸入式喷枪工作，其中一个砂罐能快速切换为供吸入式喷枪工作的砂罐。

2.5、 蜂窝式自动回砂喷砂房 操作工人防护系统：    

     
2.5.1防护面具
本套房体设备配用的防护系统为CP-2型可调温式防护面具，该面具系统采用美国克来梅特公司的技术，经过使用改良后，专为喷砂房内工作人员提供的最先进的调温式面具。
特点：
a．头盔用玻璃钢材质制作，轻便且灵活
b．呼吸过滤精度更高
c．穿戴舒适、方便、卫生
d．头盔视野宽阔、清晰
e. 能起到安全防护作用
2.5.2本喷砂房防护面具数量:   2套   
2.5.3呼吸过滤器数量：        1套
2.5.4打砂防护衣：            2套